沸石轉輪設備由于吸附為放熱反應，廢氣溫度增加將不利于吸附凈化。從上圖可以看出當溫度>35℃后，系統的處理效率將明顯的下降。研究發(fā)現當廢氣溫度達到45℃時，系統的處理效率降至92%以下。
 

　　適用于連續(xù)運行場合，旋轉吸附轉輪式的結構，轉速穩(wěn)定，吸附脫附風速致，同時連續(xù)進行，不存在偏流現象，脫附濃度穩(wěn)定，凈化效率高
 

　　產品優(yōu)勢：
 

　　1、安全性好：吸附材料不燃，杜絕著火隱患
 

　　2、處理高效：凈化效率可達95%，環(huán)保達標
 

　　3。運行穩(wěn)定：吸脫附穩(wěn)定連續(xù)
 

　　4、維護費用低：吸附材料壽命長
 

　　5投資少：濃縮15倍以上，后處理高傳統療法要求降低
 

　　6。移種工藝可組合，余熱利用率高：與RTO實現高熱能回收295%

　　沸石轉輪的運行原理
 

　　過濾后的大流量的低濃度有機廢氣被送至轉輪吸附區(qū)，轉輪可根據廢氣處理量，以1～6轉/小時的速度持續(xù)緩慢旋轉。廢氣中含有的VOCs被截留吸附在轉輪上的沸石分子篩內部，凈化后的潔凈空氣則直接排放至大氣。轉輪持續(xù)旋轉吸附VOCs，逐漸趨向吸附飽和，當轉輪旋轉進入至脫附區(qū)時，脫附風機提供200℃左右的高溫熱空氣，將吸附在轉輪上的的VOCs脫附并帶走。脫附后的轉輪進入冷卻區(qū)，經冷卻空氣吹掃，恢復至常溫，沸石轉輪從而恢復吸附能力，再次旋轉至吸附區(qū)，重新開始下一輪的工作。
 

　　轉輪吸附的VOCs經脫附后，隨脫附熱空氣送往RTO進行凈化處理。由于廢氣中的VOCs被濃縮了5～20倍，因此，需要最終處理的有機廢氣具備了濃度高、風量小、溫度高的特點，這樣就可以根據風量大小、氣體濃度大小來設計合理的濃縮比及相應的轉輪、RTO 大小。RTO焚燒產生的一部分熱能可用于轉輪脫附空氣的加熱;末端排放的高溫煙氣可進行余熱回收，進一步做到節(jié)能、環(huán)保。
 

　　沸石轉輪處理物質注意事項
 

　　那吸附能力這么強的沸石轉輪，有沒有處理不了的廢氣呢？答案是肯定的。
 

　　對于沸石轉輪來說，一些易聚合或者沸點高于260℃的大分子物質是不允許進入的。例如：酸性氣體和堿性氣體等會腐蝕轉輪；粉塵、漆霧、樹脂類、聚合物類等會堵塞轉輪；沸點大于220℃的三乙醇胺、苯甲醇等幾乎不能脫附；還有一些難吸附或者難脫附的氣體也基本上是不讓進轉輪的。而對于有以上成分的VOCs，一般會在沸石轉輪前端增加前期處理裝置來進行分離。